青铜峡铝业生产经营实现“双跑赢”

2021-04-15 10:16:12

  今年以来,国家电投铝电公司青铜峡铝业分公司围绕年度生产目标任务,深入贯彻落实“JYKJ”管理体系,聚焦做优存量,紧盯电解、阳极等生产核心,积极开展科技创新,提指标、降成本,生产经营继续保持稳中向好。一季度,完成铝产品较预算增加0.15万吨;阳极焙烧块较预算增加0.38万吨,电流效率较预算提升0.37%;电解铝综合交流电耗、成本电耗分别较预算降低40kWh/t-Al、14kWh/t-Al;低铁铝槽台数占生产槽51.3%;阳极焙烧块一级品率75.97%,较预算提升5.97%,利润创历史同期最好水平,生产经营实现“双跑赢”。   紧盯全年目标任务,公司以“JYKJ”管理体系为基础,重点抓好工作落地落实,将安全、质量、产量、成本等关键指标分解到具体单元,让人人身上有压力、有动力,同时发挥好激励体系作用,为安全环保、降本增效注入了强劲动力。 在安全管理方面,公司始终坚持人身“零伤害”、设备“零事故”、车间班组“零违章”目标,严格落实全员安全生产责任,分解细化职能部门、各单位及各岗位人员安全生产责任制,形成“层层负责、人人有责、各负其责”的安全氛围。加强安全教育培训,有针对性地开展安全宣传教育培训,组织学习、讨论、剖析安全事故案例,使员工切实从思想上强化安全生产红线意识。同时,积极组织安全隐患排查治理,对排查出的缺陷和隐患明确整改责任人和整改措施,限期整改。强化外包承包商施工安全管理,开展外包作业人员安全培训,加强现场违章查处监督检查,确保安全文明施工。   在指标提升方面,电解系统以稳定为前提,以单槽为单位,将“病槽”治理作为提升指标的重要举措,一槽一策、靶向治疗、对症下药,各车间、各工区、各班组、各指标之间相互比拼,各槽当前指标与其同比、环比指标进行对标,不同的状况制定不同的应对措施,找准“症结”所在,展开攻关;同时将各指标、任务目标分解到岗、到人,车间主任、技术人员承包责任工区,带头处理炉膛,区长、班长跟班处理炉膛,及时分析解决发现的问题,槽电压、效应系数、分子比等指标持续降低。其中350kA电解系列综合交流电耗、电流效率等重点指标创造了该系列投产以来最好纪录。阳极系统围绕一级品率下功夫,抓好石油焦掺配、体积密度、电阻率、铁含量、灰分等指标控制,重点做好设备治理,从质量、能耗等重点环节入手,持续优化生产工艺,严抓石油焦掺配带料,持续优化生块配方,提升关键设备性能和产品质量,充分运用“JYKJ”管理体系,自上而下细化分解生产任务、技术经济指标及能耗费用指标,对准标杆找差距,对照差距想对策。此外,有针对性、预见性地开展设备计划检修,提升计划检修比率和完成率;加强配料破碎筛分、磨粉系统控制,做好物料抽检分析,保证各级物料纯度在规定范围内,稳定生阳极质量,减少废品产出,阳极一级品率保持最好水平。   在经营方面,持续发挥“JYKJ”体系作用,将年度重点目标任务细化,逐级分解,压实责任,完善“SDSJ”精准激励,贯穿管理全过程,降低大宗原辅料价格及能耗,研判大宗原辅料价格走势,适时采购。强化成本管控,细化能耗统计分析工作,完善节能措施,积极推进新技术、新工艺、新设备应用。加强物资管理,加大物资申报、采购、验收、使用环节监督力度,做好物资盘点,降低库存资金占用。加大铝液销售,在满足长单客户铝锭最低需求条件下,最大限度销售铝液,扩大经营成效。(李嘉辉)

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